Консультация специалиста
Напишите нам, мы ответим Вам в течении 60 минут.
Сформулируйте Ваш вопрос
Отправляя личные данные вы принимаете условия политики обработки персональных данных
Обратный звонок
Оставьте свой контактный номер телефона.
Отправляя личные данные вы принимаете условия политики обработки персональных данных
Предзаказ продукции cph group
Напишите нам, мы ответим Вам в течении 60 минут.
Отправляя личные данные вы принимаете условия политики обработки персональных данных
Заказать образец
Напишите нам, мы ответим Вам в течении 60 минут.
Отправляя личные данные вы принимаете условия политики обработки персональных данных
 

Значение сырья в современном технологическом цикле клея

Новый клей для этикеток с 60% снижением воздействия CO2
С тех пор, как появились контейнеры, в которые что-то наливают, их маркируют/помечают, чтобы обеспечить четкое описание содержимого. Это особенно важно для содержимого, которое в той или иной степени может считаться опасным для окружающей среды или здоровья. Помимо этой информации, призванной защитить нас, этикетки также выполняют очень важную роль, представляя продукт в привлекательном виде и подчеркивая значимые свойства, особенно в промышленности, производящей продукцию для конечного потребителя.
Это приближает нас к сотням компаний, которые разливают минеральную воду, пиво, фруктовые соки и другие напитки, особенно в стеклянную тару. Уже много десятилетий этикетирование осуществляется исключительно на профессионально оборудованных высокопроизводительных этикетировочных машинах, которые обеспечивают превосходные результаты маркировки с использованием различных этикеточных клеев.
Между тем, уровень требований в настоящее время развивается и в отношении клея. Помимо постоянного вопроса о стоимости, все чаще возникают вопросы о свойствах, таких, как текучесть, устойчивость к ледяной воде и конденсату, «моющей» способности и, конечно же, о сырьевой основе этикеточного клея. Эти вопросы основаны на различных соображениях. Для ответственных компаний все большее значение приобретает экологический аспект сырья, а также детали производственного процесса. Например, многие производители теперь рекламируют, что они уже работают в CO2-нейтральном режиме. Почему не химическая компания, которая производит клеи?

До конца 60-х годов прошлого века этикеточные клеи были в основном на основе декстрина, затем клеи на основе казеина, которые в конце концов были заменены смешанными клеями. Эти смеси состояли в основном из крахмала и меньшей доли казеина. Начиная с 1980-х годов, известные производители этикеточных клеев также имели в своем ассортименте хорошо работающие клеи из чистого крахмала (т.е. без казеиновых компонентов) для определенных областей применения.

Одно всегда оставалось предметом обсуждения: чрезвычайно колеблющаяся цена на казеин, которая только в этом году выросла примерно на 40 процентов. Кроме того, клиенты постоянно требовали предоставить клеи с более низкой ценой, что часто приравнивалось к более низкому содержанию казеина или даже без него. Это привело к тому, что все производители этикеточных клеев стали разрабатывать синтетические или полусинтетические этикеточные клеи.

В последние годы характеристики этих клеев значительно улучшились, и технически эти типы являются очень хорошей альтернативой клеям на основе казеина. Акцент сделан на слове «технический», поскольку процесс маркировки в чистом виде, по мнению автора, является лишь одним, хотя и очень важным, аспектом.

Конечно, важную роль всегда играли и другие многочисленные аспекты: очистка, производительность, водостойкость и нагрузка на сточные воды — вот лишь несколько примеров. В частности, нагрузка на сточные воды играет важную роль в отношении технологии очистных сооружений, а также в отношении стоимости сточных вод. Однако, особенно важную роль должны играть экологические аспекты, которые некоторые рассматривают более критично в отношении продуктов на синтетической основе, чем в отношении казеиновых или крахмальных клеев. Синтетически изготовленные продукты в конечном итоге основаны на минеральном масле, и дискуссия о том, являются ли они микропластиком в широком смысле слова, который попадает в сточные воды после очистки, еще не утихла.
Производить, потреблять и утилизировать?
Утилизировать? Для многих людей это еще одно слово, означающее «выбрасывать». Во многих аспектах повседневной жизни потребители и промышленники научились экономно использовать ресурсы и по возможности ответственно их восстанавливать или утилизировать.
Во многих областях использованное сырье теперь собирают, перерабатывают и включают в новые производственные процессы. Несмотря на многочисленные попытки утилизировать разумным способом — обычно путем переработки — количество отходов во всем мире постоянно растет, а использование переработанных материалов все еще относительно ограничено. Этот способ создания добавленной стоимости все больше достигает своих пределов.

Будущее должно выглядеть иначе, и уже сейчас все больше ответственных компаний по всему миру предпринимают усилия по созданию новых областей применения продуктов или сырья, которые уже были однажды потреблены и использованы. Эта круговая цепочка создания добавленной стоимости приносит реальные многочисленные выгоды.
Круговая цепочка создания стоимости
Но имеет ли вообще смысл искать источники сырья по цепочке создания стоимости, собирать его, обрабатывать соответствующим образом, а затем интегрировать в новый производственный процесс? Ежегодно в промышленности и торговле образуется около 58 миллионов тонн отходов. Поэтому ответом может быть только создание стоимости за счет разумной утилизации и переработки.

Для того, чтобы создать такую производственно-сбытовую цепочку, был разработан новый клей на основе крахмала, который, помимо обычных желаемых свойств, таких как биоразлагаемость и чисто веганские ингредиенты, также обладает новым свойством с точки зрения экономики замкнутого цикла, а именно экстракцией сырого материалы из сточных вод.

Во время разработки идея кругового цикла играла главную роль. Пришлось отказаться от линейного образа мышления поскольку компания СиПиЭйч не только сосредоточилась на таких свойствах, как биоразлагаемость или экологичность конечного продукта, но и искала источники сырья, которые в значительной степени могут обеспечить создание добавленной стоимости в цикле.
Крахмал из отходов
Несколько лет назад голландская компания Novidon в поисках пригодного для вторичной переработки сырья из «потоков отходов» наткнулась на возможность извлечения крахмала из крахмалосодержащих сточных вод картофелеперерабатывающей промышленности (производство картофеля фри, чипсов и других продуктов из картофеля). Компании удалось восстановить этот крахмал, извлекая его из сточных вод в ходе специального процесса. Благодаря эксклюзивному сотрудничеству и использованию этого «крахмала побочного потока» стало возможным разработать клей для этикетирования в пищевой промышленности, особенно для производства напитков, — для наклеивания бумажных этикеток на стеклянную тару.
При этом достигаются многочисленные преимущества
1
На картофелеперерабатывающих предприятиях сточные воды «очищаются» от крахмала, что даже приводит к значительной экономии затрат на сточные воды на соответствующих предприятиях. Наконец, промышленные сточные воды в любом случае необходимо очищать из-за загрязнения.
2
Но гораздо интереснее CO2-след, потому что анализ жизненного цикла показывает огромное снижение CO2-следа крахмала из побочного потока по сравнению с использованием картофельного крахмала из собранного картофеля, который затем перерабатывается в крахмал.
3
Загрязнение СО2 снижается более чем на 60 процентов.
4
Кроме того, этот процесс противостоит растущей критике использования сырья для промышленного производства. Крахмал добывается не из картофеля, а из сточных вод картофелеперерабатывающих предприятий.
5
При производстве клея для этикеток используется только экологически чистая энергия:
— CO2 - нейтрализованный газ
— 100% экологически чистое электричество
— Дождевая вода, собранная на крышах производственных цехов, используется в качестве охлаждающей и моющей воды. (Вода для продукта - только водопроводная вода).
Впечатляющее сокращение выбросов CO2 при использовании крахмала из сточных вод достигается в первую очередь за счет самого материала. Однако близость между производителем крахмала и производителем клея также играет важную роль.
Резюме
Этикеточный клей, произведенный на основе крахмала из сточных вод, уменьшает CO2-след этикеточного клея по меньшей мере на 60 процентов. (Имеется официальный анализ жизненного цикла).

Клей является веганским, не содержит синтетических компонентов и производится в Германии в процессе, сокращающем выбросы CO2. Это еще больше увеличивает экономию CO2 при использовании данного продукта по сравнению с этикеточными клеями, которые производятся за рубежом и доставляются на значительные расстояния.
Андреас Шюттпельц
MBA/дипломированный бизнес-экономист
Уполномоченное лицо
cph Deutschland Chemie GmbH
www.cph-group.com
Оригинал статьи можно прочитать здесь